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行星螺桿、機筒
型號 電機功率 (KW交流/直流) 油加熱功率 (kw) PVC硬片擠出量 (Kg/h) PVC軟片擠出量 (Kg/h) HT125 55 6*2 360 300 HT150 75/119 9*2 500 400 HT170 90/132 9*2 700 500 HT190 160/185 12*2 1100 800 HT220 200/250 12*2 1400 110 HT250 250/315 12*2 1800 1600 HT300 315/355 18*3 2500 2000 HT355 255/400 18*3 3000 2500 行星螺桿式擠出機的結(jié)構(gòu)特點及工作原理是什么? 行星螺桿式擠出機,是在擠出機中螺桿的螺旋中段(即塑化段)或是整個螺桿(只有進料部分加料段不是行星螺桿)為行星螺桿式結(jié)構(gòu)。工作時以中心螺桿為主動螺桿,其外圓有多根小直徑螺桿與其嚙合轉(zhuǎn)動,這些小直徑螺桿既能自轉(zhuǎn)又能圍繞中心螺桿公轉(zhuǎn),這是由于小螺桿的外圍還有內(nèi)帶螺旋齒的外套與其嚙合的緣故。這個外套也是機筒,與前后機筒用螺栓連接固定。螺桿的螺紋截面為漸開線齒形,螺旋為多頭螺紋。下圖中的中心螺桿、行星小直徑螺桿和內(nèi)有螺紋齒的外套機筒這三種零件組合,成為行星螺桿的混煉塑化機構(gòu)。它們的螺紋距、螺紋深和垂直截面的齒形嚙合角都相等;距外套螺旋齒的分度圓距離也相等;各個行星螺桿間的中心距相等,而且大于行星螺桿直徑,以避免嚙合傳動時出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。這些數(shù)據(jù)是保證這組行星螺桿正常嚙合轉(zhuǎn)動必須具備的工作參數(shù)。 行星螺桿混煉塑化原料的方式是:被加料段螺紋推到行星段的原料,在其后部螺桿進料的連續(xù)強力推動下,向螺桿前方機頭擠出處移動,從中心螺桿和機筒間的內(nèi)螺紋齒間和與其嚙合的行星小直徑螺桿齒間通過;由于行星螺桿中各螺桿不斷轉(zhuǎn)動,使原料在相互嚙合轉(zhuǎn)動的螺紋齒間隙中受到強烈的擠壓、輾伸和剪切等多種力作用,使原料在此段不斷地被翻動、混合,最后成熔融狀態(tài),被均勻塑化,逐漸被推向螺桿前段,從機頭擠出。 這種擠出機的特點是:原料塑化質(zhì)量好,工作效率高,既節(jié)省塑化時間又減少能源消耗??芍苯佑梅哿蠘渲瑪D出塑化。 產(chǎn)品主要用于熱敏感性材料,硬質(zhì)和軟質(zhì)PVC壓延機提供出料。 也可用于擠出ABS、TPO、TPU和充填聚酯烯煙及黏結(jié)劑的混合物。 現(xiàn)已在粉末涂料行業(yè)中取得成果。化學和食品工業(yè)也正在擴大應(yīng)用。具有塑化質(zhì)量好、自潔性能佳、產(chǎn)量高、使用壽命長等特點。 行業(yè)應(yīng)用: 1. 硬質(zhì)PVC制品生產(chǎn): 吸塑PVC片材、醫(yī)用PVC片材、PVC磁卡基材、PVC撲克卡片材、PVC鐘表片材、有色PVC片材等。 2. 半硬質(zhì)PVC制品生產(chǎn): 半硬質(zhì)PVC膠布、噴繪布、廣告材料、燈箱布、裝飾材料(木紋膜)等。 3. 軟質(zhì)PVC制品生產(chǎn): 軟質(zhì)PVC膠布、各種充氣玩具、雨衣材料、鹽膜、農(nóng)膜、家紡用品包裝等。

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