主要作用：     1． 顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
    2． 可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；
    3． 增加擠出量，同時(shí)降低擠出機(jī)負(fù)載，節(jié)約能源，降低成本。
  優(yōu)點(diǎn)：     ☆可以應(yīng)用于高溫（400℃）、高壓（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工況；
    ☆壓力流量無(wú)脈動(dòng)；
    ☆壽命長(zhǎng)；
    ☆精度高，結(jié)構(gòu)精密。
  主要技術(shù)參數(shù)：     輸出壓力：0～40MPa
    吸入壓力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa
    使用溫度: ≤400℃
    輸送介質(zhì)粘度：1～4000Pa·s（1000～4,000,000cP）
    加熱方式：電加熱或熱媒加熱（帶夾套）
    驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)+減速機(jī)+泵端萬(wàn)向聯(lián)軸器
    流量調(diào)整：變頻調(diào)速
    安裝方式：可直接安裝于擠出機(jī)上，或熔體管路中
  結(jié)構(gòu)

     E系列熔體泵屬于容積式齒輪泵，采用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)獲得精確的流體容積(mL/r)。精磨加工的配合表面和齒輪齒面，可嚴(yán)格控制裝配間隙，以保證獲得精確、穩(wěn)定的流量，并基本不受工藝條件的影響。特別適合輸送高粘度流體。
    材料 轉(zhuǎn)子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火，耐磨性好(硬度≥60HRC)，耐高溫（400℃）；
     滑動(dòng)軸承采用工模具鋼整體淬火處理，耐溫、耐磨。
    密封 一般采用填料密封，也可以采用機(jī)械密封。
    驅(qū)動(dòng)方式 電機(jī)+減速機(jī)+萬(wàn)向聯(lián)軸器
    控制 采用變頻調(diào)速，可隨意調(diào)至所需流量。
    加熱 1. 一般采用電加熱，泵殼可用電熱棒和電熱板直接加熱；
     2．熱媒加熱（用于大規(guī)格泵），殼體設(shè)有保溫夾套，可以控制熔體溫度。
    安裝 E系列齒輪泵采用水平輸入輸出，可以直接安裝于擠出機(jī)上，也可以安裝于熔體管道中。
           型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	轉(zhuǎn)排量 ml/r	工作轉(zhuǎn)速 r/min	出口壓力 ≤MPa	入口壓力   MPa	推薦使用流量 L/h
RT-5.0	5.0	10～80	25	-0.05～30	≤13.5
RT-10	10	10～80	35	-0.05～30
RT-31.5	31.5	10～60	35	-0.05～30
RT-63	63	10～60	35	-0.05～30
RT-100	100	10～60	35	-0.05～30
RT-200	200	10～60	35	-0.05～30
RT-315	315	10～60	40	-0.05～30
RT-500	500	10～60	40	-0.05～30
RT-1000	1000	10～50	40	-0.05～30
RT-1600	1600	10～50	40	-0.05～30
RT-2500	2500	10～50	40	-0.05～30
RT-4000	4000	10～40	40	-0.05～30
RT-6300	6300	10～40	40	-0.05～30
RT-8000	8000	10～40	40	-0.05～30

 

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熔體齒輪泵又稱熔體泵，適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量，主要應(yīng)用于聚合物擠出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè)，一般安裝于擠出機(jī)出口與機(jī)頭之間，也可以安裝于管路中用來(lái)輸送高粘度純凈物料?？捎糜赑A PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等聚合物物料，也可以用來(lái)輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤(rùn)滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。

主要作用：

1． 顯著提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；     2． 可以實(shí)現(xiàn)流量的近線性輸出，易于控制；     3． 增加擠出量，同時(shí)降低擠出機(jī)負(fù)載，節(jié)約能源，降低成本。

優(yōu)點(diǎn)：

☆可以應(yīng)用于高溫（400℃）、高壓（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工況；     ☆壓力流量無(wú)脈動(dòng)；     ☆壽命長(zhǎng)；     ☆精度高，結(jié)構(gòu)精密。

主要技術(shù)參數(shù)：

輸出壓力：0～40MPa     吸入壓力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa     使用溫度: ≤400℃     輸送介質(zhì)粘度：1～4000Pa·s（1000～4,000,000cP）     加熱方式：電加熱或熱媒加熱（帶夾套）     驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)+減速機(jī)+泵端萬(wàn)向聯(lián)軸器     流量調(diào)整：變頻調(diào)速     安裝方式：可直接安裝于擠出機(jī)上，或熔體管路中

結(jié)構(gòu)

E系列熔體泵屬于容積式齒輪泵，采用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)獲得精確的流體容積(mL/r)。精磨加工的配合表面和齒輪齒面，可嚴(yán)格控制裝配間隙，以保證獲得精確、穩(wěn)定的流量，并基本不受工藝條件的影響。特別適合輸送高粘度流體。     材料 轉(zhuǎn)子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火，耐磨性好(硬度≥60HRC)，耐高溫（400℃）；      滑動(dòng)軸承采用工模具鋼整體淬火處理，耐溫、耐磨。     密封 一般采用填料密封，也可以采用機(jī)械密封。     驅(qū)動(dòng)方式 電機(jī)+減速機(jī)+萬(wàn)向聯(lián)軸器     控制 采用變頻調(diào)速，可隨意調(diào)至所需流量。     加熱 1. 一般采用電加熱，泵殼可用電熱棒和電熱板直接加熱；      2．熱媒加熱（用于大規(guī)格泵），殼體設(shè)有保溫夾套，可以控制熔體溫度。     安裝 E系列齒輪泵采用水平輸入輸出，可以直接安裝于擠出機(jī)上，也可以安裝于熔體管道中。            型號(hào)及技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 轉(zhuǎn)排量 ml/r 工作轉(zhuǎn)速 r/min  出口壓力 ≤MPa 入口壓力   MPa  推薦使用流量 L/h RT-5.0 5.0 10～80 25 -0.05～30 ≤13.5 RT-10 10 10～80 35 -0.05～30 RT-31.5 31.5 10～60 35 -0.05～30 RT-63 63 10～60 35 -0.05～30 RT-100 100 10～60 35 -0.05～30 RT-200 200 10～60 35 -0.05～30 RT-315 315 10～60 40 -0.05～30 RT-500 500 10～60 40 -0.05～30 RT-1000 1000 10～50 40 -0.05～30 RT-1600 1600 10～50 40 -0.05～30 RT-2500 2500 10～50 40 -0.05～30 RT-4000 4000 10～40 40 -0.05～30 RT-6300 6300 10～40 40 -0.05～30 RT-8000 8000 10～40 40 -0.05～30