塑料擠出機(jī)已有100多年的發(fā)展歷史，由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?，都會在塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。
擠出機(jī)朝著大型化、高速、高效化方向發(fā)展。據(jù)調(diào)查得知，國外螺桿直徑為200—250mm的擠出機(jī)已很普通。螺桿直徑大于400mm的專用擠出機(jī)也已不罕見。增大螺桿直徑，可以提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)螺桿直徑增大一倍時(shí)，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力可增加幾倍。
提高生產(chǎn)能力的另一有效的方法是提高螺桿的轉(zhuǎn)速，國外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機(jī)，從而使擠出機(jī)的生產(chǎn)能力獲得很大提高。但是轉(zhuǎn)速提高以后會帶來塑化不良等問題，這就促使人們對擠出理論和螺桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和試驗(yàn)，從而出現(xiàn)了許多新型螺桿，如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長徑比也由20：1發(fā)展到36：1，有的高達(dá)43：1。這對提高塑化質(zhì)量和效率是非常有效。
擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備也已趨完善，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化，以適應(yīng)不同塑料制品的要求。
擠出自動化，采用微機(jī)對擠出機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測和控制，溫差可控制在±1℃以內(nèi)。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù)，使塑料擠出成型加工向準(zhǔn)確、精密、節(jié)能和自動化方向發(fā)展。
為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求，新的或?qū)Ｓ脭D出機(jī)不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無螺桿擠出機(jī)，反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。
如今，現(xiàn)代化的塑料擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對整個(gè)擠出過程進(jìn)行在線檢測，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的多樣化需求，塑料成型技術(shù)已朝著現(xiàn)代高效大生產(chǎn)與智能化控制方面蓬勃發(fā)展。
塑料擠出機(jī)行業(yè)的市場前景如何?
由于我國擠出機(jī)產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有高效、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價(jià)比，對發(fā)達(dá)國家出口以中低端為主，這部分消費(fèi)需求呈現(xiàn)剛性，因而，擠出機(jī)行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場空間。
從國內(nèi)而言，我國仍處于工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、市場化、國際化深入發(fā)展階段，仍處于發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，這也將給擠出機(jī)行業(yè)提供不竭的發(fā)展動力。最后，國際市場的回暖，為擠出機(jī)企業(yè)帶來了信心。
現(xiàn)在的發(fā)達(dá)國家的擠出機(jī)行業(yè)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
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