投資4.3億元，造廠房、購設備！
在中國制造業(yè)發(fā)展面臨困境、行業(yè)普遍不景氣、結構性問題和升級壓力突出已成不爭事實的當下，浙江華業(yè)塑料機械有限公司的這一動作，無疑如巨石投入金塘這個占全國70%市場的螺桿重鎮(zhèn)，掀起的不止是陣陣漣漪，引發(fā)的是一次地震，創(chuàng)造的是一次顛覆！
“同行都看著我，這個時候、這樣投資，到底是對還是錯？我認為再不改變，就是等死！”華業(yè)執(zhí)行董事夏增富這樣解釋自己的行為：做機械行業(yè)近30年，知道顛覆重來真的很難；但如果不去改變，將會更難！
三年，產值翻一番！這是華業(yè)自己設定的全新目標。主動謀求轉型升級，向傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)起挑戰(zhàn)，明年可全新營運的新廠區(qū)，使夏增富堅信能為未來贏得空間和市場，能為傳統(tǒng)動能注入新動力。
華業(yè)的底氣，來自于哪？華業(yè)的顛覆，如何實施？
帶著疑問和好奇，近日，我們走進金塘、走進華業(yè)，一路尋找——
設備引領，從通用到專用
結束了暴利時代的傳統(tǒng)螺桿業(yè)，在當下制造業(yè)面臨發(fā)展困境時，出路到底在何方？
這道題目，夏增富暗中已解了多年。今年上半年的德國之行，使他找到了其中一個答案：變通用設備為專用設備，花1.8億元購買世界一流技術和工藝！
“去 外面看過，才知道自己跟別人的差距到底在哪兒，而這恰恰正是機械行業(yè)轉型升級的突破口！”夏增富坦言，近年來，他一直在世界各地跑，不是追欠債、跑市場， 而是看設備、聊技術、談工藝?！翱戳艘院螅虐l(fā)現(xiàn)國內沒有的技術，在國外其實很成熟很普遍。比如熱處理技術，一直是中國人的‘短腿’，但如果引入國外設備 和技術，完全可以給螺桿業(yè)來次顛覆。 ”
熱處理，是螺桿制造中的核心技術，是決定螺桿使用壽命的關鍵。
夏增富向記者形容國內外熱處理技術的差異：國內需要2個小時處理一根螺桿，國外只需要15分鐘；國內氮化階梯層明顯、質量不穩(wěn)定，國外采用感應加熱，環(huán)保、節(jié)能，質量穩(wěn)定。
質好價高。如此好設備，價格自然不低。一臺電壓氮化爐，標價1190萬元人民幣，夏增富一出手就訂了5臺。
“電腦控制，沒有氣味，受熱均勻，處理速度快，最關鍵是提升了螺桿的使用壽命?！毕脑龈坏拇笫止P，自有他的道理。根據(jù)設備供應方的承諾，采用該氮化技術處理，螺桿使用壽命至少增加2倍?！拔姨匾獍褔庾龅臇|西帶到中國測試，權威測試結果達到2倍以上?！?/span>
華業(yè)螺桿，使用壽命將提升1倍！有了世界頂尖技術和中國權威數(shù)據(jù)支撐，華業(yè)已對客戶作出承諾，因為年底，首臺電壓氮化爐即可到位。
在訂購了5臺電壓氮化爐后，華業(yè)此次還一并訂購了3臺離子氮化爐?！耙郧皠?chuàng)業(yè)起步時，是有錢了買一臺，根本沒有長期規(guī)劃；現(xiàn)在有了一定積累后，我們要做的是系統(tǒng)規(guī)劃，國際一流的專用設備該有的都要有。”
自動“取”螺桿，2分鐘后自動校正完畢，還會告訴你答案，彎了多少度……這就是神奇的“螺桿自動校正機”。夏增富正跟美國和德國設備供應商在談判，“國外的設備價格真的很高，德國人最先報價一臺要260萬歐元，我現(xiàn)在多家談判，希望價格能下來點?！?/span>
引 進國際一流設備、技術、工藝，夏增富不遺余力，為企業(yè)配套“私人定制”的機器人，夏增富同樣樂在其中。夏增富說，目前他已找到了一家專門“私人定制”機器 人的企業(yè)，首批預訂了20多臺拋光、電焊等領域的機器人，工程師上門已經三四個月，正對每個工種進行研究，打造華業(yè)專屬“機器人”。
1.8億元新設備，99%來自于國外。華業(yè)，在專用設備應用上，已走出了一條顛覆傳統(tǒng)的路子！
創(chuàng)新引領，從制造到智造
“不創(chuàng)新就要落后，創(chuàng)新慢了也要落后。”電子科技領域中的摩爾定律揭示，半導體芯片上集成的晶體管和電阻數(shù)量，每18個月增加一倍。
這就是創(chuàng)新的速度。抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來。如果說傳統(tǒng)的發(fā)展是做加法，那么創(chuàng)新發(fā)展就是做乘法。十八屆五中全會提出的創(chuàng)新發(fā)展理念，也正是華業(yè)在顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)中亮出的第二個答案：以創(chuàng)新引領發(fā)展，從傳統(tǒng)制造走向現(xiàn)代智造。
走進金塘西堠工業(yè)園區(qū)，一大片煙灰色的廠房格外引人注目，除了顏色、面積，奪人眼球的更在高度。
13.2米，比標準廠房高出近一半。因為廠房的這個高度，夏增富感受到的壓力并不小，很多同行紛紛質問：為什么要造那么高？
“很 多人只知其一不知其二，我們廠房造高是有原因的，其實這是一種創(chuàng)新、也是一種效益?！毕脑龈徽f，這是國內最專業(yè)最著名的設計師設計的，顏色、高度都有講 究?！皬S房有高度后，再加上天窗的自然拉風，在夏天高溫天，里外溫差可以達到6℃，不僅工人能感到舒適，對設備更是一種保護。設備壽命延長，無形中也是賺 錢了。 ”
密 密麻麻的地下樁管，一層又一層的砂石……走進已經建成的大車間里，華業(yè)負責工程建設的齊國偉向記者一一介紹了這個廠房的不同之處?！拔覀兠扛?米就會打一 根樁，樁的累計總長度達到12萬米。當時很多同行認為是浪費錢，現(xiàn)在他們都在學我們，因為一旦地基下沉，會直接影響產品的精密度。 ”
一 個偌大的車間，中間是熱處理車間，兩邊是兩個大車間……指著掛在新廠區(qū)工地外的一張設計圖，齊國偉說，這也是內行看門道，外行看熱鬧，簡單的設計圖花費了 華業(yè)大量的精力和財力。他告訴記者，除了廠房有秘密外，廠房內部的一條條通道更藏著大秘密，整個新廠區(qū)建設投資達到2.5億元。
這個大秘密到底是什么？夏增富透露：生產流程再造，請國外專家專門打造，先后易稿27次。
何為流程再造？“百度”解釋，是指一種從根本上考慮和徹底地設計企業(yè)的流程，使其在成本、質量、服務和速度等關鍵指標上取得顯著提高的工作設計模式。
夏 增富解釋：原來走進螺桿車間，設備按相同工藝排放，看起來好看但不實用，每完成一道工序，就要裝運到下一道工序區(qū)，費時費力費成本不說，有時還會產生磕 碰，導致產品質量下降。而經過國外專家的反復計算，未來新廠房的設備擺放不會再是一排排，而是根據(jù)產品的生產工藝流程擺放，可以是U字形等，通過傳送軌 道，將前道產品送至后道，一道緊接一道；在產品質量保障上，前道為后道負責，后道對前道進行檢驗，加上專業(yè)檢驗員把關，質量更有保證。
“流程再造的最大好處，就是減員、提質、增效。 ”夏增富說，按設計者的估算，至少可以減員1/3，增效15%。
新理念、新思路、新探索，為華業(yè)打通了一條新通道。但華業(yè)的創(chuàng)新腳步并不止于此，他們的目標是通過新廠房建設，引發(fā)“二次革命”。
每 年3000萬元，夏增富很樂意在企業(yè)創(chuàng)新上投錢。不僅花在新產品的研發(fā)、技術人員儲備等方面，據(jù)他透露，他還與德國一家研究機構合作，對方不僅提供企業(yè)所 需的如市場分析、發(fā)展趨勢，還提供解決各類技術難題的方案，出具的各類報告在歐洲具有法律效力，但其收費卻很嚇人?！斑@個機構在世界上有‘魔鬼’之稱，單 單郵件往來，一年費用就需幾百萬元。如果要請他們過來，連路上的時間都要算費用?！?/span>
創(chuàng)新不是喊出來的，創(chuàng)新是干出來的。華業(yè)，正走在一條實踐的路上！
綠色引領，從到干活到生活
面對巨大的環(huán)保壓力和產業(yè)升級困境，除了設備引領、創(chuàng)新引領外，螺桿企業(yè)轉型升級還有其他突破口嗎？
顛覆“臟兮兮、油膩膩”這個機械制造工人的代名詞，走綠色發(fā)展之路，這是華業(yè)亮出的又一個答案。華業(yè)的目標是：摒棄傳統(tǒng)行業(yè)的糟粕，做到車間地面沒有一滴油、沒有一滴水。
“我建議同行多去外面走走，綠色制造已經是21世紀機械制造業(yè)發(fā)展趨勢，機械制造廠同樣可以建得像博物館、像賓館。 ”夏增富說，他曾經去過一家國外的機械廠，衛(wèi)生間可以跟五星級酒店媲美，車間內更別說有油、有水了，還全面禁煙。
環(huán)境好，本身就是一種生產力。夏增富的邏輯是：環(huán)境好，心情好；心情好，產品好；產品好，企業(yè)效益自然好?！皩δ贻p人來說，除了工作，還有生活，不像老一代工人會更多考慮金錢，現(xiàn)在年輕人可能更多會考慮福利。比如工作服的統(tǒng)一清洗，既是福利，也是公司形象。 ”
對于新廠，夏增富有太多的想法要去實踐，細到各道工序貨架的設計，也請來了專業(yè)設計公司的人，其設計依據(jù)不僅是產品，還包括該道工序操作人員的身高等。
綠 色，追求的不僅是工人生活的舒適度，追求的更是一種節(jié)能降耗。華業(yè)，目前正在引入全套的ERP，即現(xiàn)代企業(yè)管理的運行模式，以大數(shù)據(jù)為依托，力爭通過優(yōu)化 企業(yè)資源達到資源效益最大化?！芭e個最簡單的例子，比如以后用電，我會量化到人，省下就獎勵，超出就自負；不僅工人有量化指標，高層管理同樣有量化指標。 ”
大 投入，真會有大產出嗎？夏增富自信滿滿地給記者算了一筆賬：新廠搬遷、設備換代后，產能進一步釋放，用工卻能減少上百人，100人的年薪每年就是600萬 元；運行成本進一步降低，一年至少可省下2000萬元。此外，轉型升級給企業(yè)帶來新訂單，目前在談的明年訂單已經上億元。
“明年，你們可以看到完全顛覆傳統(tǒng)的一個螺桿企業(yè)！”夏增富說。華業(yè)，這道轉型升級難題的答案是否正確，相信不久就會揭曉！
