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模具材料的選擇模具材料的選擇十分重要
http://m.cncity365.cn 2015-02-13 08:53:36

  擠壓環(huán):是凸模與凹模分型面四周的環(huán)型一圈,用以限制凸模下行位置,保證產(chǎn)品最薄的橫短邊,這圈的大小應根據(jù)產(chǎn)品大小及模具用材,淬火硬度而定,通常單邊取3一5左右為佳。

  儲料槽:是為了排出多余的原料所用,它位于擠壓環(huán)的外圈,儲料槽的大小對產(chǎn)品的壓制質(zhì)量影響較大,儲料槽太大易產(chǎn)品缺料,太小易產(chǎn)生吮也過厚,因此在制作過程中先易做小,在以后試模過程中根據(jù)產(chǎn)品的刃左厚度再進行調(diào)整。抖汽溢料槽,是為了減小產(chǎn)品U山,保記尹二品質(zhì)量,在產(chǎn)品壓制過程中DMC原料中含有水分,形腔內(nèi)會產(chǎn)生熱氣,必須將其排出模外,否則會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。同時在壓制過程中必須將多余的廢料排出模外,所以在模具凸模上選擇適當?shù)奈恢瞄_設抖汽溢料槽,該槽尺寸一般為寬5一Slnm,深0-0.3mm

  模具材料的選擇模具材料的選擇十分重要。在選材方面我們以前曾經(jīng)走過不少彎路,也選用T10A、CrlZMoV、gMnZv等十幾種材料,倒月后都不是很理想。后來在一位七海模具專家的指導下選用了大連鋼廠的H13鋼制作模具的凹凸模鑲件,并改進了熱處理的工藝,模具的壽命大大提高,可以這JUS萬模次左右五、模具的熱處理模具開好后,熱處理的好壞就成了模具壽命高低及產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關鍵奇樂公司積多年經(jīng)驗,嚴格把關。

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