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    注塑機(jī)螺桿機(jī)筒中的機(jī)筒螺桿是機(jī)械行業(yè)中的一種塑料配件，而機(jī)筒與螺桿的正常合作作業(yè)，確保了擠出機(jī)的接連擠塑質(zhì)料成型出產(chǎn)。螺桿螺紋和機(jī)筒表面之間過多的間隙，會(huì)影響機(jī)器的性能、效率和能源消耗。在擠塑中，磨損的發(fā)生可能會(huì)使擠出量更低，因此需要更高的螺桿轉(zhuǎn)速和能源用量。同時(shí)，這也通常伴隨著更高的熔融溫度以及更多的質(zhì)量問題。
 
注塑機(jī)螺桿機(jī)筒
    通過良好的PM計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵的螺桿/機(jī)筒間隙進(jìn)行仔細(xì)檢測(cè)，可以確保zui大化的加工擠出量，同時(shí)，也不會(huì)有非計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間。當(dāng)生產(chǎn)對(duì)質(zhì)量要求很高的部件時(shí)，PM計(jì)劃變得更加重要，例如生產(chǎn)用于醫(yī)療器械的醫(yī)用導(dǎo)管和組件。
 
    檢測(cè)的過程是，將螺桿拉出并進(jìn)行徹底清洗，同時(shí)趁熱檢查螺紋的外徑（OD）和機(jī)筒的內(nèi)徑（ID）。螺桿和機(jī)筒表面上的塑料材料，可以用鋼絲刷和銅絲網(wǎng)去掉。精密磨損測(cè)量?jī)x器可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量并易于使用，并且有各種規(guī)格和功能可供選擇。
 
    首先，將機(jī)筒中的塑料清除，然后將一個(gè)電子孔徑計(jì)插入機(jī)筒，在每一個(gè)測(cè)量位置上讀取ID數(shù)據(jù)。螺桿的螺紋直徑和深度可以通過螺紋測(cè)微計(jì)進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)該數(shù)字型號(hào)的測(cè)試器提供液晶讀數(shù)，將數(shù)據(jù)記錄到計(jì)算機(jī)中。
 
    為了能夠預(yù)測(cè)螺桿或機(jī)筒將何時(shí)需要更換或修理，并把停機(jī)安排在一個(gè)有利的時(shí)間，需要進(jìn)行定期測(cè)量。對(duì)尺寸為5.08cm的一對(duì)新的螺桿和機(jī)筒來說，推薦的間隙范圍為0.01016~0.01524cm。
 
    有一條經(jīng)驗(yàn)法則是，螺桿與機(jī)筒的合理間隙一般是尺寸的1/1000。當(dāng)超過允許的zui大間隙時(shí)，應(yīng)重新組裝螺桿。相對(duì)于完全更換，維修服務(wù)能夠以更低的成本使磨損部件重新投入使用。另外，注塑機(jī)筒在磨損部分，可以重新更換襯套，而擠出機(jī)機(jī)筒通常是將整個(gè)襯套換掉，所以維修費(fèi)用更加昂貴，從而不具有成本效益。
 
    一旦螺桿在某一點(diǎn)被磨損，熔體就會(huì)回到螺紋，導(dǎo)致螺桿和機(jī)筒的磨損進(jìn)一步加快。嚴(yán)重的磨損會(huì)導(dǎo)致大量的樹脂被浪費(fèi)，并使生產(chǎn)率降低。但是，通過定期的PM檢測(cè)，可以防止嚴(yán)重磨損的發(fā)生。zui好的維護(hù)策略，就是使螺桿/機(jī)筒間隙一直保持在合理的范圍之內(nèi)。