塑料擠出機(jī)擠出技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域之廣，在塑料加工業(yè)整體而言，其實(shí)很難用一個(gè)百分?jǐn)?shù)來(lái)評(píng)價(jià)。因?yàn)椋稊D出加工的配混造粒技術(shù)，可以應(yīng)用於塑料加工的大多數(shù)領(lǐng)域。正因?yàn)槿绱?，滿足更廣泛的材料配混需求，甚至提高材料配混的效率是擠出業(yè)積極開發(fā)的一個(gè)重要方向。
在先進(jìn)成型技術(shù)論壇上，廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院輕化系高分子教研室徐百平博士介紹了其關(guān)於混沌流強(qiáng)化技術(shù)的嘗試。通過(guò)在單螺桿螺槽內(nèi)插入小螺桿實(shí)現(xiàn)動(dòng)邊界擾動(dòng)，將分散熔融、混沌混合及強(qiáng)化傳熱技術(shù)應(yīng)用於新的螺桿造型，這一技術(shù)獲得了國(guó)家發(fā)明專利。
徐博士介紹，由於小螺桿的螺距設(shè)計(jì)不同，其軸向輸送能力及大小螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中漏流間隙周期性變化，強(qiáng)化了分散混合，使得整個(gè)螺槽內(nèi)的壓力場(chǎng)也呈現(xiàn)出組合的波動(dòng)效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)更好的混合與脫揮效果。
格諾斯公司開發(fā)的MRS多螺桿擠出機(jī)主要針對(duì)PET片材生產(chǎn)線而開發(fā)，與常規(guī)的擠出機(jī)相比，創(chuàng)新的MRS系統(tǒng)能夠?qū)⒒厥盏腜ET瓶裝薄片直接加工成片材，而不需要預(yù)先結(jié)晶和乾燥的步驟。據(jù)介紹，由於采用專利技術(shù)的多螺桿結(jié)構(gòu)，MRS具備非常大的交換面積，從而可以提供無(wú)可比擬的排氣功能。